При этом мы предлагаем услуги по полимерной покраске как стандартных, так и нестандартных металлоконструкций. На производстве выполняется покраска кованых изделий, решеток, дверей, сейфов, профилей и других изделий.
На предприятии преимущественно используется эпоксидно-полиэфирная порошковая краска, которая является гибридным продуктом из эпоксидных и полиэфирных смол, повышающих стойкость материалов к агрессивным факторам окружающей среды, перепаду температур и разрушительному воздействию влаги.
Краска наносится быстро, поэтому это отличный способ за короткие сроки обработать большие конструкции, особенно если они имеют много труднодоступных для кисти мест.
После окраски почти не остается отходов. Вероятность появления пор на обработанных поверхностях очень низкая, так как в составе нет растворителя. Мы можем изготовить и окрасить металлоконструкцию в любой цвет. Выбор цвета краски и оттенков можно сделать по каталогу RAL.
Заказать услугу полимерно-порошковой покраски металлических изделий в ООО «Рубеж» довольно просто.
Онлайн заявка
Для заказа полимерной покраски металлических изделий вы также можете направить нам письмо на электронный адрес rubeg.dir@gmail.com. Вместе с заявкой желательно направить чертеж детали, указав ее габаритные размеры, материал, толщину, требуемый цвет по каталогу RAL и количество деталей. После этого наш сотрудник свяжется с Вами для оформления заявки в работу.
Область применения
Широкое применение порошковая покраска металла нашла в промышленном производстве. В России, в том числе на Дальнем Востоке и Восточной Сибири данный метод используется практически на всех металлургических предприятиях. Твердый состав используют для окрашивания следующих изделий:
- Оцинкованного металла;
- Алюминиевых профилей;
- Спортивного инвентаря;
- Медицинского оборудования;
- Бытовой техники;
- Мебели.
Для каких изделий используют метод порошковой покраски?
Порошковыми красочными составами можно покрывать и строительные товары (листы из оцинкованного металла, алюминиевые поверхности), и железные элементы мебели, спортивных изделий, медицинское оборудование. Популярность использования краски такого типа обусловлена ее уникальными свойствами. Она хорошо отвердевает, надежно сцепляется с поверхностями, так как состоит из специальных смол. Материал не настолько токсичен, как жидкие краски.
Порошковая покраска — идеально для металлических изделий, цена обработки зависит от их размеров. Но для покрытия пластиковых или деревянных конструкций этот метод не используется, так как для такие поверхности не восприимчивы к электрическому полю и, соответственно, полимеризация вещества на их поверхности не возможна. Несмотря на то, что колеровка порошковых красок не производится, этот способ окраски становится все популярнее.
На предприятии ООО «Рубеж» краска наносится способом электростатического напыления, когда порошок сцепляется с металлом за счет воздействия электростатического напряжения.
Преимущества порошковой покраски металла
Преимуществами применения порошковой краски считаются:
- Практическая безотходность. (Эффективность процесса окрашивания достигает 98%);
- Улучшенные санитарно-гигиенические условия труда;
- Снижение усадки и вероятности образования пор вследствие отсутствия в составе растворителя;
- Экологическая безопасность – окрашенное покрытие не способно выделять при эксплуатации вредные испарения;
- Экономичное использование - слой более толстый в отличие от жидких красок;
- Устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
- Антикоррозийные и электроизолирующие свойства;
- Широкий выбор палитры;
- Снижение пожароопасности и взрывоопасности.
- Равномерное нанесение, исключающее возможное расслаивание текстур;
- Образуемое покрытие устойчиво к механическим воздействиям;
- Устойчивость к высоким и низким температурам (в диапазоне от -60°С до +200°С, термостойкая краска до 700°С);
- Готовое изделие долгое время сохраняет свой эстетичный вид;
- Большой выбор цветовой палитры и фактур;
Недостатки порошковой покраски металла
- Нанесение тонкого слоя является крайне затруднительным процессом.
- Узкая направленность специализированного оборудования.
- Сложность в окрашивании сборных конструкций.
- Большие затраты при организации покрасочной линии.
- Отсутствие возможности производить колеровку.
Виды порошковых красок
Сухие краски классифицируются по типу образования пленки и делятся на два вида.
- Термореактивные.
- Термопластичные.
Большее распространение получили термореактивные краски за счет того, что при повторном разогреве поверхность будет сохранять свое первоначальное состояние. Их используются для окрашивания изделий, предназначенных для работы в тяжелых условиях.
В случае с термопластичными красками твердое покрытие образуется исключительно за счет остывания и последующего затвердевания. Никакими химическими реакциями этот процесс не сопровождается.
Способы нанесения порошковой краски на металл
Порошковая покраска металла осуществляется способом электростатического напыления. Частички порошка прилипают к поверхности за счет воздействия электростатического напряжения.
Используемое оборудование для порошковой покраски металла
Порошковая покраска металла подразумевает выполнение еще целого ряда действий после нанесения краски. Для закрепления полимера на поверхности его необходимо нагреть. В состав линии для порошкового окрашивания входят следующие устройства:
- Камеры, в которых производится нанесение краски.
- Электростатический распылитель. Позволяет равномерно распределять частицы порошка по всей поверхности.
- Камеры полимеризации.
- Компрессор. Создает необходимое давление внутри камеры окрашивания.
- Устройства, предназначенные для перемещения уже окрашенных изделий. Для этих целей используются монорельсовые тележки.
Технология нанесения порошковой краски
Порошковая покраска металла состоит из трех этапа:
- Подготовка. Окрашиваемую поверхность необходимо предварительно очистить от грязи, обезжирить и произвести фосфатирование. Этот этап является самым трудоемким.
- Окрашивание.
- Полимеризация.
Процесс нанесения порошковой краски на металл
Для окрашивания деталей предназначены специальные камеры. Порошковая покраска металла осуществляет с применением метода электростатического напыления.
Для распыления используются пневматические пистолеты. Частицы краски являются положительно заряженными, что позволяет им прилипать к заземленной поверхности. Окрашивание изделий производится следующим образом:
- В специальной камере краска смешивается с воздухом. Для регулировки пропорций предусмотрены вентили.
- Полученная смесь после прохождения через высоковольтный источник становится положительно заряженной.
- Производится нанесение порошка.
- Частицы без заряда попадают через вентиляцию в бункер и могут быть использованы повторно.
Полимеризация
После нанесения порока изделие необходимо поместить в печь. Деталь нагревается до температуры, необходимой для полимеризации краски (до 220С). Порошковые частицы сплавляются, что приводит к образованию пленки. Теперь нужно дать изделию остынуть. Весь процесс полимеризации протекает в течение 20-30 минут.
Заключение
Порошковая покраска металла позволяет повысить срока службы детали и придать ей необходимый оттенок. Технология окрашивания достаточно сложная. Для использования порошковой краски необходимо иметь производственную линию.
Порошковое окрашивание сложно выполнять, если изделие имеет большие габариты или сложную форму.
Сухой способ нанесения краски обладает и рядом преимуществ:
- Широкая палитра оттенков.
- Безотходность.
- Низкая токсичность.